注塑缺陷：高（gāo）光產（chǎn）品表麵發霧怎麽解（jiě）決？

更新日（rì）期：2023-11-29 09:37:31

　　注（zhù）塑缺陷：高光產品表麵發霧怎麽解決？

　　經（jīng）常加（jiā）工注塑（sù）模具的都知（zhī）道，在加工高亮產品時其表麵容易發霧，不少人都不知（zhī）道怎麽解決，別（bié）擔心（xīn），91麻豆国产福利品精模具小編告訴您（nín）答案。

　　高光、高亮產品對於注塑企業來說（shuō）確實是一個（gè）較難應付的產品，因為它隱藏（cáng）不了外部缺陷，哪（nǎ）怕是車間裏的粉塵也會造成產品不同程度的缺（quē）陷（xiàn）不良（liáng），如，沙眼，麻（má）點，沾汙等，所以環境也是影響（xiǎng）這類產品的關（guān）鍵因素之一。

　　一（yī）、現象（xiàng）

　　產品表麵（miàn）白霧，從視覺角度來講，它呈現的是白色狀，所以在白色產（chǎn）品（pǐn）時亦不明顯，黑色高光很為明（míng）顯。

　　二、理論

　　根據上述所得出的理論依據是：在下料（liào）階段塑料與塑料之間存在一定（dìng）的空隙，經螺（luó）杆剪切後被帶入料筒，在螺杆剪切過程（chéng）中，材料內（nèi）部會發生物理變化，從玻璃態轉變為（wéi）高彈態，從高彈（dàn）態再（zài）到粘（zhān）流態，此變化的（de）過程可能隻有幾秒-幾（jǐ）十秒之間，(根據機台或產（chǎn）品（pǐn）大小)在（zài）這（zhè）麽短（duǎn）的時間內要轉變一個複雜的過程，注塑缺陷也隨（suí）即產生，塑料之間（jiān）的空隙被（bèi）壓（yā）縮至熔料內部產生氣體，若在塑化（huà）時（shí）未能將氣體排出至（zhì）料筒外部（bù），存在的氣體則裹入熔（róng）料被注射（shè）到模具（jù）型腔，模具是否能夠順（shùn）利排出就取決於模具的排氣是否良好，則產生發霧困氣或燒焦的現象。

　　很顯然，白霧（wù）也是困氣的（de）一種現象，很多從事注塑技術的人員（yuán）誤認為隻有燒焦才是困氣，或者出現（xiàn）困氣就去開（kāi）排氣槽，這是不科學的，燒焦是因（yīn）為困（kùn）氣過於嚴重，氣體在高壓，高（gāo）速狀態下被壓縮得不到釋放產生的局部燃燒，燃燒溫度可瞬間到達600-800℃，這屬於困氣的很高境界。

　　三（sān）、解決方（fāng）案

　　怎麽樣（yàng）才能讓氣體很（hěn）好的排出而不產生白霧現象?

　　1、模具

　　排氣並非完全靠模具來解決，對於PP材料特性來講，溫度範圍非常廣，其流（liú）動性能優越，若（ruò）模具的排氣槽開得太大或位置不對，不能正確排氣，而且（qiě）還容（róng）易產生飛（fēi）邊不良，所以正確的排氣（qì）才是有用的。

　　2、工（gōng）藝

　　掌握正確（què）的調機（jī）技巧在實際工作中（zhōng）是非（fēi）常有效（xiào）的。

　　（1）如降低螺杆旋轉速度，可（kě）以使熔料溫度均勻，所夾帶空氣的機會要小，如螺杆旋轉速（sù）度太快（kuài），所夾帶空氣的機會要多（duō）;熔料受螺杆剪切作用力大，摩擦生熱導致熔料溫度不均勻，熔料分解產生氣體。

　　（2）提高模具溫度，可以利於（yú）高壓，慢速充填贏得（dé）時間，如果模具溫度過（guò）低，產品表麵易於（yú）過早凍結，慢速充（chōng）填無法實現，可能導致缺膠。

　　（3）降低（dī）注（zhù）射速度，速度越快，氣體壓縮的（de）越快，溫度越（yuè）高（gāo）。速度越慢（màn），氣（qì）體壓縮的（de）越慢，越（yuè）有利於氣體的排出（chū）。

　　（4）鎖模力，鎖（suǒ）模力越大，型腔表麵排氣效果越（yuè）差，鎖模（mó）力越小，型腔表麵排氣（qì）的效果越好。