更新日期:2020-06-29 11:17:52
近年來,隨著工業的發展,塑料模具加工應用也越來越廣泛(fàn),在汽(qì)車、電子、儀器儀表、家電、航空航(háng)天、建材、電(diàn)機和通訊器材(cái)等產品中,約60%-80%的零(líng)部件都要依靠模具加工(gōng)成型,因此被稱(chēng)為“工業之母”,其中塑料模具加工占比最大,塑料模具加工流(liú)程如下:
一、擔當使命書
成型塑料製件的使命書通常(cháng)由製件(jiàn)計劃者提出,其內容(róng)如(rú)下:
1. 顛末審簽的正規製(zhì)製件圖紙,並注明接納塑料的牌號、透明度等。
2. 塑料製件闡明書或技能要求。
3. 生產(chǎn)產量。
4. 塑料製件樣品。
二、網絡、闡發、消化原始資料
網絡整理有關製件計劃、成型工藝、成型設置裝(zhuāng)備部署、機器加工及特別加人為料,以備計劃模具時利用。
1. 消化塑料製件圖(tú),相識製件的用(yòng)途,闡(chǎn)發塑料製件的工藝性,尺寸精度等技能要(yào)求
2. 消化工(gōng)藝資料,闡發工藝使命書所(suǒ)提出的成型方法、設置裝備部署型號、質(zhì)料規格、模具布局範例等要求是否適當,可否落實。
3. 確定成型方法 接納直壓法、鑄壓(yā)法照(zhào)舊注射法。
4、選擇成(chéng)型設置裝備部(bù)署
5. 詳細布局方案
(一)確定模具範(fàn)例
(二)確定模具範例的重要布局
三、影響塑料模加工布局及模具(jù)個體體(tǐ)係的因(yīn)素許多,很龐(páng)大:
1. 型腔部署。
2. 確定分型麵。
3. 確(què)定澆注體係(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、巨細)和排氣體係(排氣的方法、排氣槽位置、巨細)。
4. 選擇(zé)頂出方法(頂杆、頂管、推板(bǎn)、組合式頂出),決定側凹處置處罰方法、抽芯方法。
5. 決定冷卻、加熱方法(fǎ)及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安置部位。
6. 憑據模具質料、強度盤算大概履曆數(shù)據,確定模具零件厚度(dù)及形狀尺寸(cùn),形狀布局及(jí)全部(bù)毗連、定位、導向件位置。
7. 確定重要成型零件(jiàn),布(bù)局件的布(bù)局情勢。
8. 思量模具各部門的強(qiáng)度,盤算成型(xíng)零件事情尺寸。
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