生產現場管理

更新日期：2016-11-08 22:23:07

▌何謂現場

• 現場（chǎng）包含“現”與“場”兩個因素

• “現”就是現在，現時的意思，強調的是時間性

• “場”就是場（chǎng）所，地點的（de）意思，強調的是區域性

• “現”與“場”結合在一起，就是賦予了一定時間（jiān）的特定區域

• 對於製造（zào）型企業來說，現場就是（shì）生產車間

▌走進現場

（1）現場的“三忙”現象（xiàng）：

• 忙亂：表麵上看每（měi）個人都很忙，其實，盡在做多餘（yú）的事情，或者所做的是無功效（瞎忙（máng））

• 盲目：由（yóu）於（yú）太忙，人們總是機械地做（zuò）事，沒有（yǒu）工作方向，效率不高

• 迷（mí）茫：長期（qī）盲目的工作導（dǎo）致人們思想麻木，意識迷茫，整天不（bú）知自己在幹什麽，幹什麽都是糊裏糊塗

（2）現場最關注的是產量：

分析現狀----找出瓶頸---采取（qǔ）措施----解決問題----提（tí）高產量（顯示能力）

（3）現場的功能：輸出產品。

（4）現場管理（lǐ）的（de）核心（xīn）要素：4M1E

• 人員（yuán）（Man):數量，崗（gǎng）位，技能（néng），資格等

• 機器（Machine):檢查，驗（yàn）收，保養，維護，校準

• 材料（Material):納期，品質，成本

• 方法（Method):生產流程，工藝，作業技術，操作標準

• 環境（Environment)：5S,安全（quán）的作業環境（jìng）

▌現（xiàn）場管理的金科玉律

• 當問題（異常（cháng））發生（shēng）時，要先去現場（chǎng）

• 檢查現物（有（yǒu）關（guān）的物件）現象（表現出的特征）

• 當場采（cǎi）取暫行處理（lǐ）措施

• 發掘真正的（de）原因並將它排除

• 標準化以防止再次發生

▌生產活動的（de）6條基本原則

（1）後工程是客戶

• 作（zuò）業（yè）的（de）好壞由後工程的評價來定

• 不接（jiē）受不（bú）合格（gé），不製造不（bú）合格，不傳（chuán）遞不合格

（2）必達生產計劃

• 年計（jì）劃、月計劃、每日（rì）、每小時按計劃生產----生（shēng）產計劃（huá）的保（bǎo）證

（3）徹底（dǐ）排（pái）除浪費

• 浪（làng）費是指：不做也可以的事，沒有也可以的物

（4）作業的標準化

• 有標準（zhǔn）作業書，作業基準書，不是標準化

• 標準化是作出規定，遵（zūn）守而且改善（shàn）這個規定，不停地進行改善---遵守---再改善的活動才可稱為標（biāo）準化

（5）有附（fù）加價值的工作

• 管理（lǐ）的目的是謀求更大的附加價值（利潤（rùn））

• 現場要有大局觀，辨別生產瓶頸，采取最優（yōu）對策

（6）積極應對（duì）變化

• 基本要求------決定標準書等作業的基本，養成（chéng）遵守的習慣
  

• 先觀察------事前收集情報，采取下一步措施

• 掌握實力------提高技能和擴大實力，提高設備稼動率等

▌現場的日常工作

（1）現場的質量管理（lǐ）

現場如何確保優良品質呢？避免失誤的5原則：

• 取消此作業

• 不要人做

• 使作業容易化

• 檢查

• 降低影響（xiǎng）

（2）現場的成本管（guǎn）理（lǐ）    

• 降低成本最佳方法，就是剔除過（guò）度的資源耗用

• 改進質量：工作（zuò）過程的質量，合理的5M

• 提高生產力以降（jiàng）低成本：不斷地改善

• 降低庫存（cún）：流動資金、儲藏、搬運、質量隱患（huàn）、新產品

• 縮短生產（chǎn）線：合理的生產線工人

• 減少機器停機（jī）時間

• 減少空間

• 現場對總成本降低的作（zuò）用

（3）交貨期：

• 管理者的（de）主要工作之一

（4）現（xiàn）場實（shí）際作業應把握的內容

• 生產作業計劃的（de）合理性、生產計劃與實際困（kùn）難、計劃調整的影響

• 人（rén）員（yuán）狀況、員工的技能、缺料設備故障引（yǐn）起的停產、不良品對策及處（chù）理

• 零部件/工裝夾具/生產輔料是否齊全、生產是否（fǒu）正常、工作方法可否改善

（5）現場的基本方法

• 深入一線、信息暢（chàng）通、了解生產能力、注意員工狀態、時間/動作研究

（6）現場的注意事項

• 異常處理的製（zhì）度化（huà）、現場（chǎng）教育、解釋、工作職責明確、公（gōng）正評價員工

▌現（xiàn）場管理的實施方法

（1）日常管理的要點
a、重視所有管（guǎn）理項目
今天抓品質，明天（tiān）弄設備？
b、決定重點管（guǎn）理項目
原則：“不給（gěi）下個工程或客（kè）戶（hù）添異常（cháng）”，決（jué）定重點項目
“應該做怎樣的程度（dù）為止（zhǐ）”，管理水平的設定
c、管理的習慣化
量（liàng）化及明確一（yī）些（xiē）日常（cháng）工作，管理習慣（guàn）化

（2）日常（cháng）管（guǎn）理的進行（háng）方（fāng）法
P- D- C- A管理循環，如作業管理，目標為生產計劃的達成、生產率的提高。

• P（計（jì）劃（huá））：達（dá）成生產（chǎn）

• D（實施）：實行計劃—作業設定

• C（檢查）：檢查目標與實績的（de）差

• A（行動）：采取對策或者改善

（3）現場管（guǎn）理方（fāng）針
a、生產（chǎn）部的（de）工作口號：
不接受（shòu）不良，不製造不良，不傳遞不良！
b、品質管理方針：
質量第（dì）一，高效準時，客戶滿意，不（bú）斷提高。
c、生產管理（lǐ）方針：
創新技（jì）術，改進生（shēng）產（chǎn）工藝；科學管理，強化運作和諧；挖掘潛力，充分調動積極性；追求卓越，全麵提升生產效率。
d、管理的要求：

• 已（yǐ）落實（shí）崗位責任製為基礎，實行全（quán）員責任包幹製

• 任（rèn）務是（shì）死的，有條件要執行，沒有條件創造條件（jiàn）也要執行

• 決定（dìng）了的事情就是（shì）對的，如有疑問，事後再說

• 必須獎罰分明，且（qiě）要及時，到位

（4）自主管理

• 以（yǐ）給自己做事的心態（tài）工作

• 自負其責，在符合標準的情況下自己拿主意

• 不推（tuī）卸（xiè）責任

• 以自我為根（gēn）本，完成工作任務

• 
  

• （5）三檢法
  a、其作用是（shì）實現“三個不”。（不（bú）接（jiē）受不良，不製造不良，不傳遞不良）
  b、要實現“雙檢”靠的是自主管理：

• 灌輸實（shí）施“雙（shuāng）檢”的重要性

• 不定時的現（xiàn）場抽查（chá）

• 有問（wèn）題出現時強調“雙檢