這十（shí）條（tiáo）缺一條你就（jiù）稱不上好模具！

更新日期：2017-02-05 09:46:48

這十條缺（quē）一條你就稱不上好模具！

模具製造過程是是一個複雜的過程，從設計、加（jiā）工、裝配（pèi）、調試（shì）等步驟，最後（hòu）才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具質量的因素主要有（yǒu）以下十（shí）個方麵：

1.模具鋼材

    幾種常用（yòng）的鋼（gāng）材

    鋼材（cái）是模具質量的決定性（xìng）因素，選（xuǎn）擇合理的（de）鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是：

    ①注塑材料的要（yào）求—不同的（de）塑料要選（xuǎn）用不同的鋼材，如對（duì）高拋光的（de）要求、耐腐蝕的要求等等;

    ②價格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越好;考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應（yīng）的材（cái）料（liào），避免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在（zài）80-100萬以上，可以根據情況選擇;

    ③熱處理。模具的表麵處理也是非（fēi）常重要。氮化—能夠增強鋼（gāng）材的表麵硬度，有效（xiào）延長模具壽命;電鍍（dù）—能對模具鋼材進（jìn）行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用（yòng）電鍍來增強和改進鋼材的性能

2.結構設計

    管（guǎn）件結構設計

    成熟的模（mó）具結構不但考慮到產品（pǐn）材料屬性（xìng）——收縮（suō）率、成型溫度（dù）、彈（dàn）性拉（lā）伸變形係數等，而且還要考（kǎo）慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延（yán）長模具壽命（mìng）和保證模具的順（shùn）利生產。提高效率，降（jiàng）低成（chéng）本。

3.模具加（jiā）工

    工欲善其事，必（bì）先利其器。模具工藝的（de）安排尤為（wéi）重要，合理的工藝安排能加快生產（chǎn）周期，縮短加工時間（jiān），有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過（guò）程（chéng）的穩定和（hé）延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模具動（dòng）作，降低模具壽命，導致模具在生產過（guò）程中出現拉裂甚（shèn）至折斷。

4.標準件

    決定水桶容量的是最（zuì）低的一根木條。這個道理（lǐ）大家（jiā）都理解，但是在做（zuò）的時（shí）候往往會注（zhù）意不（bú）到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成（chéng）型，但卻控製著整（zhěng）個模具的運行。好的標準件應該能夠耐（nài）磨，夠硬，精度高，不（bú）宜變形。不同品牌的（de）標（biāo）準件差價很大，所以做（zuò）模具不要（yào）一味殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾了。

5.對碰(飛模)

    對碰靠的是模具鉗工的經驗（yàn），看似簡單的活卻（què）是最具有技術含量的工作。複雜（zá）模具主要（yào）看的就是這個功夫。平板模具（jù）最簡單，分形麵隻（zhī）要沒有飛邊（biān）斷差基本就ok了。像（xiàng）汽車配件（jiàn）模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個（gè）滑塊、頂塊。同時（shí）通過對碰還能對模具（jù）的其他問（wèn）題進行（háng）改進和完善。所以它是一項綜合（hé）性的工作。

6.拋（pāo）光/皮紋

    模具的拋光是模具的製造的最後一個環節（jiē）。拋光直接（jiē）反（fǎn）映到塑件上，所以這是個最麵（miàn）子的工作。拋光（guāng）還（hái）能對（duì）模具動作起到幫助和補（bǔ）充的作用，尤（yóu）其對脫模非常有意義。往往一些模具生產（chǎn）不順利就是因為打光不到位，阻力（lì）過大，脫模困難，甚至頂（dǐng）白，頂裂等。

7.模具裝配

    模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯（cuò），否則後果會相當嚴（yán）重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則（zé）徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定（dìng）要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意（yì）模具的清（qīng）潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非（fēi）常生氣的。模具人雜誌微信：mojurenzazhi

8.熱（rè）流道還是冷流道

    這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在（zài）質量還是售後服務（wù）上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題（tí）。隻是國內（nèi）的一些熱流道倒是質量相差（chà）很大（dà）。個別小企業為了節儉成本，來爭取（qǔ）價格上的優勢，用一些（xiē）不靠譜的加熱和傳導（dǎo）配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如（rú）何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

    有過模具經驗的人都知道，冷卻對（duì）一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力（lì）工資的增長，在大批量生產產品的時（shí）候，沒（méi）減少一秒的注塑周期所（suǒ）帶（dài）來的利潤都是無法想象的（de）。但是加快生（shēng）產周期的（de）同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不（bú）到有效控製（zhì）的話就會使（shǐ）模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以（yǐ）優良的水路設計尤為重要，包括水路（lù）的排布密度、直徑、相互之間（jiān）的鏈接等（děng）等。

10.模具維護

    模具維（wéi）護主要是（shì）生產過程中的維護和保（bǎo）養。模（mó）具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話（huà）就可能（néng）導致模具報（bào）廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的（de）是成型部分的防鏽，主要動（dòng）作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以（yǐ）一定要保證模具的幹燥，然後（hòu）再刷一層油保護。