更新日期:2018-08-04 14:46:55
注塑(sù)模具黑點變(biàn)色可能性(xìng)因素注塑模(mó)具也是模具常見的類型之一(yī),在製造過程中,我們常(cháng)會發現(xiàn)黑點,或者造成注塑品時變色焦化,這都是注塑模具製造時常見的問題,導致這種問(wèn)題的主要原因是塑料或者添加的紫外(wài)線吸收劑、防靜電劑等料筒內過熱分解,或者說料筒內逗留的時間(jiān)過長,從而分解、焦化,在隨同熔料注入型腔形成。為了避免這些問題(tí)的出現,我們可以從以下四大方麵進行分析:
1、機台方麵(miàn):
(1)由於加熱控製係統失控,導致料筒過熱造成(chéng)分解變黑。
(2)由於(yú)螺杆或料筒的缺陷(xiàn)使熔料卡入而囤積,經受長時間固(gù)定(dìng)加熱造成分解。應檢(jiǎn)查過膠頭套件是否磨損或裏麵是否(fǒu)有(yǒu)金屬異物。
(3)某些塑料如ABS在料筒(tǒng)內受到高(gāo)熱(rè)而交聯(lián)焦化(huà),在幾乎維持原(yuán)來顆粒形(xíng)狀情形(xíng)下,難(nán)以熔融,被螺杆壓破碎後夾帶進入製件。
2、模具方麵:
(1)模具(jù)排氣不順,易燒焦,或澆注係統的尺寸過小(xiǎo),剪切(qiē)過於厲害造成焦化。
(2)模內有不適當(dāng)的油類(lèi)潤滑劑、脫模劑。
3.塑料方麵(miàn):
塑料揮(huī)發物過(guò)多,濕度過大,雜質過多,再生料過多,受汙染(rǎn)。
4、加工方麵:
(1)壓力過大,速度過高,背壓過(guò)大,轉速過(guò)快都會使料溫分解。
(2)應定期清潔料筒,清除(chú)比塑料耐性還差的添加劑。
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