注塑（sù）車間安全問題，一起學習吧！

更新日期：2018-12-10 16:41:01

一、注塑車間安（ān）全生產通則：

1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門（mén）、控製麵板外，嚴禁（jìn）接觸設備任何部位。

2、任何生（shēng）產異常的處理必須等待在設備停止運轉後方可進行。

3、各設備（bèi）必須建立專人負責（zé）製(定人定機（jī）製)，未經設備安全培訓（xùn），並經（jīng）取得操作資格，不得操作該設備;故障維修由車間指 定人員（yuán）進行，非指（zhǐ） 定人員不得進行維修操作。

4、按（àn）操作規（guī）程正確（què）操作、精心維護設備，保（bǎo）持作業環境整潔，搞（gǎo）好文明生產。

5、嚴格（gé）執行工藝（yì）紀（jì）律和操作（zuò）紀律，做好各項記（jì）錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類設備安全防（fáng）護裝置（zhì）必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修複後才（cái）能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種（zhǒng）事故苗頭（tóu），把事故消滅在萌芽狀態。如發生事（shì）故，要果斷、正確處理，及（jí）時（shí）如實地向上級報告，並保護現場（chǎng），做好（hǎo）詳細記錄。

8、上崗必須按規定著裝，長（zhǎng）頭發要紮起（qǐ）來，不準（zhǔn）披（pī）發，不準（zhǔn）穿背心、短褲或（huò）裙子，不準穿（chuān）拖鞋。

9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

10、更（gèng）換氣接頭時關閉（bì）氣（qì）源，防止接頭飛出傷人。

11、維（wéi）持（chí）通道暢通，在通道（dào）內嚴（yán）禁長時間作（zuò）業（yè）或堆放工件。

12、設（shè）備使用完畢必須（xū）關閉電源，注塑機PC 料（liào）保溫（wēn）時例外。

二、注（zhù）塑機安全生產須（xū）知：

1、注塑機半自動正常生產（chǎn）時，隻有如下（xià）動作可以進行：

a.打（dǎ）開前（qián）安全門

b.取出產品和料杆

c.關閉前安全門

如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生（shēng）產必須動（dòng）作，方可作（zuò）業。

2、除此以外的任何動（dòng）作，必須在手動狀態下，關停油泵後進行;涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔（róng）膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清（qīng）理工（gōng）模或調整任何機械（xiè）零件之（zhī）前（qián），必須切斷電源;

3、設備自動（dòng）報警時（shí），作業（yè）人（rén）員（yuán）必須立即（jí）從設（shè）備範圍內撤（chè）出，切換到（dào）“手動”狀態。

4、發生（shēng）緊急事件(人（rén）身事故，設備、模具（jù）突然發出（chū）異常響（xiǎng）聲)時，立即按下緊急停止按鈕（niǔ），並大聲求（qiú）援。

5、機器運轉（zhuǎn）時，嚴禁將身體任何部位伸（shēn）入關閉的（de）安全門內;把手（shǒu）伸入模具前先將安全門打開;檢（jiǎn）查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油（yóu）泵;無論什麽場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

6、機器運轉（zhuǎn）時，必須關閉後安全門，必須使用前安全門來控製模具的開鎖模。

7、機器（qì）運轉時。除注塑機操作者外（wài）的任（rèn）何人接觸注塑機前，必須（xū）通知注塑機操作者調到手動狀態（tài），關停油泵。特別是（shì）多人協同作業時，任一方有異常動作前（qián），必須通知協同人員，得（dé）到確認後方可作業。

a.注塑（sù）機操（cāo）作者（zhě）就是（shì）操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋（dǎng）車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

b.異常動作：除第1條款列出的動作之外（wài）的動作。

8、分（fèn）別在手動、半自動狀（zhuàng）態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源（yuán）。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵（bèng）和電（diàn）源。

10、保 證（zhèng）設備及設備（bèi）周圍無油、無水，保障行走安全。

11、發現注（zhù）塑機的（de）異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞（huài）等等)及時向班長或技術員報告。

12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣（qì）體飛濺燙傷。

13、清理阻礙（ài）物或移動料鬥時，請勿操作此（cǐ）機。

14、對空注射時，關閉（bì）前後安全門，並且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾（hàn）終身。

15、機器長期（qī）停用後再開機，必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門行程（chéng）開關及液壓鎖等)正常後才（cái）能運行該設備。

16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運（yùn）行前，確認機械按規定連接。

17、當射台向前（qián）移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

18、料鬥裏必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞（huài）注塑設備。

19、檢查、修理（lǐ）時如上半身進入（rù）兩模板中間，應關掉油泵。

20、無論什麽場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

21、任何安全設（shè）備的改動都是不允（yǔn）許的，安全裝置損（sǔn）壞的狀（zhuàng）態下不得開（kāi）動設備生（shēng）產。

22、生產高溫（wēn）產品(模溫高於120度的)必須使用厚棉（mián）布（bù）手套。

三、模、油溫機安全生產（chǎn）須知：

1、電源必須使用規定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

2、不得使用狀態不明的導熱（rè）油。

3、電源線必須（xū）使用指 定的規格（gé）品，防止造成過（guò）熱、電壓下降，發生事故或故障。

4、請務必將本機的接（jiē）地（dì）端（duān）子與接地線相連（lián）接。

5、凡（fán）用於連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

6、軟管的安裝請按照（zhào）軟管的（de）製造商（shāng）的指示進行（háng）。特別注意要絕 對遵（zūn）守小彎曲半徑。附屬軟管的連接（jiē），請參照（zhào）所附錄的軟管配管要領書。

7、由（yóu）於（yú）本機(包括外部接（jiē）續的閥門類及配管類)運轉時會產生高溫，請不要直接用手（shǒu）去觸（chù）摸。另外（wài），運轉後由於餘熱（rè）仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸（chù）摸。

8、不要用濕手觸摸控製箱，否則可能會引起觸電事故。

9、在進行維修作業時，請（qǐng）穿著防護用（yòng）品。

10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請（qǐng）不要使用本裝（zhuāng）置。

11、請定（dìng）期更換（huàn）導熱油，當發現導熱油（yóu）呈黑綢狀時請務必更換。

12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請（qǐng）立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無（wú）阻塞。

四、機械手（shǒu）安全生產須知：

1、機械手在注塑機上安裝牢固。

2、操（cāo）作人員不得進入機械手臂作業範圍。

3、維修前請關掉電源。

五、烘箱安（ān）全生產須知：

1、在主機周圍1米（mǐ）內不得放置易燃物（wù）品。

2、設定溫度一定（dìng）要參考原（yuán）料之幹燥溫度，配合實際經驗進行設定。

3、烘箱高溫，必須佩帶（dài）防（fáng）護用品，防（fáng）止燙傷。

4、散落烘箱內的原料，必須及時清（qīng）除。

5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

6、每2小時檢查1次烘（hōng）箱是否正常運（yùn）轉，記錄（lù）溫度。

六、粉（fěn）碎機安全生產須知：

1、在開機前確保料鬥與（yǔ）網架關閉，安全螺絲必須擰緊。

2、轉動刀片極鋒利且能引起傷（shāng）害，特別是在轉動時（shí）。

3、在開關（guān）料鬥網架時，易發生事故。

4、該機電（diàn）盒處高壓危險。

5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服（fú）、身體。

6、在機器維修保養時，必須關（guān）閉（bì）主開關和控製開關，等待（dài）刀片靜止（zhǐ）不動。

7、不要去掉防護裝置（zhì）。

8、如果料鬥粉碎室中還有未被粉碎的物料（liào），就不能停機，因為重開（kāi）機時，餘（yú）料會（huì）造成馬達過載。

七、行（háng）車安全生產須知：

1、電（diàn）動單梁起重機(俗稱行車)須由專人操作，操作（zuò）者須經培訓（xùn）合格後方可上崗操作。

2、開車前應進行試車（chē），試車是在無載荷的情況（kuàng）下，檢查各運轉機構、控製係統和安（ān）全裝置是否靈敏、準確、安全可靠;檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

3、電動（dòng）單梁起重機在（zài）起吊工（gōng）件時，工件的重量應在吊鉤、吊索（suǒ）及電動單梁起重機允許的範（fàn）圍內。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質（zhì）中工（gōng）作（zuò）以及用來吊（diào）運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行（háng）走過（guò）程中，工件以稍離地麵為宜。

7、電動單（dān）梁（liáng）起重機（jī）在吊運工件（jiàn）行走過程中，工件下（xià）麵嚴禁站人。

8、嚴禁將工件吊起後，操作人員離開操作現場，行車無人管製。

9、工作完畢，電動單梁（liáng）起重機應停在規定位置，升（shēng）起吊鉤，切斷電源。