注塑加工（gōng）——塑料模具脫模（mó）劑（jì）的工作原理

更新日期：2018-12-19 17:14:17

矽氧烷模具脫模劑的品種繁複（fù），並且性質、用途各異，注（zhù）塑加工時怎麽選用塑料模具脫模劑，才能（néng）取得較好的（de）作用？一般來（lái）說，塑料模具的原料、結構（gòu）及形狀，待脫（tuō）模成品的（de）品種，運用溫度，後加工性（印塗（tú）性、黏接性（xìng））以及稀釋（shì）劑等都是有必要思考的條件。首要（yào），金屬模具溫度是（shì）選用模具脫模劑的首要本源（yuán），熱模從安全角度（著火與中毒）看（kàn），不能運（yùn）用溶液型，而宜選用乳液型、矽膏型或矽油型模（mó）具脫模劑。 矽油對各種橡膠及（jí）塑料（liào）均無膨脹及收（shōu）縮作用，因（yīn）此格外（wài）運（yùn）用作它們的模具脫模劑，可是矽（guī）油或多或少要（yào）遷移到被成型成品的外表，而（ér）影響它們的後加工性能。

例如，在成型環氧樹脂、聚氨酯樹脂及（jí）聚氨酯橡膠時，建議運用固化型模具脫模劑（jì）或與固化型（xíng）模具脫模劑混用。對需求粘接、塗飾及壓印的成型品（pǐn），不能用二 甲基矽油製作的模具脫（tuō）模劑。假如運（yùn）用長鏈烷基矽烷（wán）作模具脫模劑，側可革除這一壞處。任何稀釋劑，包含有機溶劑、拋（pāo）射劑及水，均不得殘（cán）留在模具（jù）上。否則將致使成品質質量下降。稀釋（shì）劑選用不妥，可使（shǐ）模（mó）具外表矽油散布不均，然後致使成品出（chū）現應力（lì）開裂（liè）及加（jiā）快老化等疑問。

在塑料成型加工（gōng）中的運用  矽氧烷模具（jù）脫模劑已在模塑、澆（jiāo）注及封裝法製備塑料、橡膠、聚合物（wù）、金屬、玻璃、鑄模及食物中運用。而塑料的成型加（jiā）工時矽氧烷模具脫模劑很重（chóng）要的運用目標。諸（zhū）如在（zài）聚（jù）氨酯、聚苯乙烯、聚氯（lǜ）乙烯、三聚氰（qíng）胺（àn）、丙（bǐng）烯（xī）酸樹脂、環氧（yǎng）樹脂及聚酯等的模壓成型、傳（chuán）遞成型、打（dǎ）針成型（xíng）、澆注成型（xíng）、層壓成型等（děng）技術中均在運用。其間，聚氨酯泡沫塑料的成型脫模（mó）占據大多數，一般運（yùn）用的是濃（nóng）度為0.5% ~ 2.0%的溶液或乳液型模具脫模劑，將其噴塗在清洗的模具上，並（bìng）在成型加工溫度下烘（hōng）幹30min，即可（kě）取得傑出的脫模性。

以上介紹的都是作為外模（mó）具脫模劑運用的狀況（kuàng）。這些（xiē）年，作（zuò）為（wéi）內模（mó）具脫模劑運用的開展（zhǎn）很快，此法是將矽油直接參加熱塑性樹脂中或事前製（zhì）成含高濃度矽油的熱塑性樹脂粒料，然後再混入母猜中運用。

例如，在聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、聚烯烴、尼龍、聚甲醛及聚氯乙烯中參加少（shǎo）量矽油或矽（guī）油粒料，在擠出成型中即可進步流動性及（jí）樹脂吐出量。在打針成型時，可縮短螺杆（gǎn）的（de）回複時（shí）刻，改進（jìn）樹脂流動（dòng）性，下降成品外表的摩擦係數，進步成品的耐磨性、潤滑性、光澤性及疏水性。若運用二 甲（jiǎ）基矽油時，則以黏度較高的為（wéi）好；參加甲基苯基矽油時（shí），可調整折射率，取得透明成品（pǐn）；參加聚醚矽油時，可賦予防靜（jìng）電性，使（shǐ）薄膜成品具有防黏合性；參加長鏈烷（wán）基矽（guī）油時（shí），得到的成品具有可印刷（shuā），塗飾及壓紋等後加工性（xìng）。在熱（rè）塑性樹脂中引進多官能的活性MQ矽樹脂（zhī），含羥基的矽油及硬脂酸（suān）鎂等，還可進步成（chéng）品的阻燃性（xìng）。

在殼模（鑄型）及機（jī）械加工中的運用  矽氧烷模具脫模劑具有傑出的熱穩定性，高溫下分化，因此廣泛用於製作殼模及鍛造各種金屬件體。製作殼（ké）模時，多運用乳液型或溶液型模（mó）具脫模劑，既（jì）可將模具脫模劑噴塗在由（yóu）砂子與酚醛樹脂（zhī）製成並加熱到250℃下的殼模上，再置入加熱爐內處理數分鍾；也可將模具脫模劑噴塗在木模上，再用於製取殼模。

由於（yú）運用了模具脫模劑，從（cóng）木模與金屬模脫模（mó）時變得非常容易，得到的殼模能夠不另行加工（gōng），因此能夠得到精細的鑄件。同樣在低熔點金屬如鋅、鉛（qiān）及其合金等的精細鍛造中，耐高溫的矽油模具脫模劑能起到傑出的作用，所用模具脫模劑的濃度以1% ~ 5%(質量分數）為好，能夠達到低成本及作用佳（jiā）的意圖。關於初度運（yùn）用（yòng）的新模，須經高溫處理或運（yùn）用溶劑、堿（jiǎn）液處理或（huò）經打磨處理等，以除掉附在殼模外表上（shàng）的（de）有機物及氧化物。然後再用較高濃（nóng）度的矽油（yóu）乳液或矽膏溶液（yè）處理（lǐ），即可投入運用。