關於注（zhù）塑模具安裝的幾個建議

更新日期：2018-12-22 14:18:26

1、安裝（zhuāng）前的準備

確認冷卻水水路，螺絲擰入機板的深度是螺絲直徑的1.5-1.8倍。擰入不足的話容易滑（huá）牙（yá），且有模具掉落的風險。 確認（rèn）生產所需（xū）要的作業人員，物料，工具，文件，設備輔機等（děng）是（shì）否齊全。

2、吊（diào）模的方法

吊模不水平時（shí），安（ān）裝的（de）模具前後模型腔會有不同程的段差出現，對於生產精密的產品來說，就會出（chū）現同心（xīn）度不良（liáng），段（duàn）差不良，齒形精度不良，距（jù）離不良等現象。

在安裝模具時，我（wǒ）們就必（bì）需要（yào）注意此問題（tí），當吊模進去合到手能推動（dòng）較小位置時，停止合模。鬆動與擰緊吊環，以前模為基準(因為前模有定位圈固定)，觀看後模部份，與（yǔ）前模水平非常佳時，模具（jù）型腔位置吻合，繼續（xù）合模至完成，但（dàn）不（bú）要起動高壓較好。 (上模（mó）首次合模一定先不（bú）要起高壓，待確認合（hé）模能正常方可起高壓)。

3、打螺絲的方法

低溫即50度以下（xià）模溫的模具，可（kě）合模至高壓起動時，前後（hòu）模對角擰緊螺（luó）絲，8個螺（luó）絲擰完即可，50度以上模溫時，模溫到達（dá）之前螺絲不要擰太緊，待模（mó）溫到達後再高壓起動，對（duì）角擰緊（jǐn）螺絲。

模具材料隨溫度的升高會澎脹，體積增大。模溫高時就（jiù）更加明顯，如果在升溫前就擰緊螺（luó）絲，對模具壽命及其模具（jù）精（jīng）度都有一定的影響。

4、附材（cái）的使用

當模具厚度不夠，就必需加裝模板。當（dāng）模溫較高時，機板與模具之間建議（yì）裝上隔（gé）熱板。不管是模（mó）板（bǎn）或是（shì）隔熱（rè）板，其（qí）平麵度（dù）一定要盡可能的小。

如果其平麵度較大時，則模具前後模不平行，高壓閉合後一樣存在差別，從而影響產品質量。當模溫到達設定值後，檢（jiǎn）查模具實際溫度，在進行一次模厚調整。