模具熱流道的選擇技（jì）巧與使用方法

更新日期（qī）：2019-01-26 09:25:57

熱流道的選擇與使用

熱流（liú）道係統是注塑成型領域裏一項比（bǐ）較複雜的（de）技術。模具設計（jì）製造者與模具用戶選擇與購買熱流道係統時，有很多需要考慮留意的問題。多虧行業內專 家給（gěi）我（wǒ）們列出了17條軍（jun1）規，艾邦高分（fèn）子精心整理（lǐ），特地分享給要買熱流道（dào）係統的老板們：

熱流道供給商的選擇

模具製（zhì）造公司在設計製作熱流道模具時，不是簡單地到熱流（liú）道供（gòng）給商（shāng）那裏買一個熱流道係統裝到模具上就完了。而是從熱流道模具的概念設計階（jiē）段，至模具的（de）實際製作過程，到Zui後模（mó）具的使用，模具製造公司和熱流道供給（gěi）商之間都存（cún）在著很多細（xì）致密（mì）切的在技術與貿易方麵上的協調與合作;所以模具製造公（gōng）司和模具用戶（hù）應選擇好熱流道供給商。

在選擇一個熱（rè）流道供給商（shāng）時，要（yào）重 點考察兩個基本方麵：

1.熱流道元件的品種數目與質量

熱流道係統共有熱尖式，澆套式(SPRUEGATING)及閥針式(VALVE GATING)三大類型。每種類型中又可細分為很多產品係列。如熱尖式噴嘴(NOZZLE)中的澆道截麵直（zhí）徑可由4毫米到（dào）12毫米不等，噴嘴也隨之做成大小不同的產品係列。噴嘴澆口鑲件也有很多變體，以滿足不同的應（yīng）用要求，所以熱（rè）流道供給商的產品係列越豐富越（yuè）好。

這樣用戶可以有更大的熱流道元件的選擇性，用熱流道生產的塑件種類、尺寸重量與應用範圍也就更廣，更有利（lì）於優（yōu）化注塑生產過程、產品質量。

普通閥針式係統.

在注塑成型加（jiā）工塑料製品時（shí），熱流道係統與熱流道模具（jù）是處（chù）在高溫、高壓負荷狀態下工作的。導致熱流道係統元件（jiàn）失效的因素很多，並且注塑成型加工主（zhǔ）要（yào）應用於（yú）大批量塑件生產;一旦（dàn）有任何停產現象，經濟損失非常嚴重。

普通開放（fàng）式係統（tǒng）.

所以熱流道係（xì）統的質量和可靠性非常（cháng）重要。客（kè）戶應深入了解考察熱流道（dào）供給商生產的熱流道元件的質量和應用曆（lì）史（shǐ）。一些比較優 秀的熱流道生產商已獲國 際組織ISO質量標準認證。

2.技術支持與售後服務

在使（shǐ）用熱流道模具時，除了首先要（yào）選用可靠的熱（rè）流道係統（tǒng）外，用戶也（yě）要考慮萬一（yī）熱流道出現問題，能否得到（dào）及時有效的技術支持與售後服務。

很多熱流道供給商（shāng）在自己（jǐ）公司總部所在國 家和（hé）地區有強大有力的技術支持與服務網，並配備可隨時訪問客戶進行（háng）排故的專職服務職員。但這些廠商在（zài）闊別自己公司總部的其它國 家和地區，則經（jīng）常是（shì）隻設一些側重熱流道產品銷售（shòu）的辦事（shì）機構，技術支持就相對來說遜色很多，用戶應留意這一因（yīn）素。

熱流道技術細節的選擇

用戶在選擇與購買熱流道係統時會涉及很多具體技術環節。假如用戶具備良好的熱（rè）流道相關的（de）技術知識，就能輕（qīng）易選擇與購買好合適的熱流（liú）道係統，保 證後麵注（zhù）塑生產過程順利和（hé）進步產品質量。

1.熱流道產品係列的正（zhèng）確選擇

熱流道供給商經常按照加工（gōng）塑件尺寸重量大小的不同，將其熱流道（dào）元件（jiàn）製成產品（pǐn）係列。如大的（de）塑件使用大尺寸（cùn）的噴嘴加（jiā）工，小的塑件用（yòng）小尺寸的（de）噴嘴加工。所以用戶（hù）在正確地（dì）選擇熱流道類型(既是選用熱尖式還是及閥式係統)以（yǐ）後（hòu），就是熱流道產品係列的選擇;並由此決（jué）定模具的結構尺寸與設計製（zhì）造。

假如熱流道產品係列選擇的不正確，到了模具加工後期或（huò）在塑件生產（chǎn）時才發現，其錯誤是非（fēi）常嚴重並很難拯救的。為幫助正確（què）地選擇熱流道產品（pǐn）係列，每（měi）個（gè）熱流道（dào）供給商都有一些（xiē）指（zhǐ）導性的（de）技術文件供使用參考。用戶應與熱流道供（gòng）給商密切合作，選擇好熱流道產品係列。

2.熱流道係統中的（de）注塑壓力（lì）損失

熱流道係統中的注塑壓（yā）力（lì）損失不容忽視。很多熱（rè）流道模具用戶有一種誤解，既以為冷流道相比，熱流（liú）道的注塑壓力損失要小很多。原因是（shì）熱流（liú）道裏的塑料溶體在整個注塑過程中始終是熱的。回複“注塑”查看更（gèng）多

油缸線架係統

其（qí）實（shí）很多時候情況正好（hǎo）相反：在熱流道模具中由於熱流道（dào）結構設計的需要（yào），會使溶體在熱流（liú）道係統裏的活動間隔大大增加。因此熱（rè）流（liú）道係統中（zhōng）的（de）注塑壓力損失（shī）也往往較大。在實（shí）際應用中，由於熱流道係（xì）統（tǒng）中（zhōng）注塑壓力損失過大，造成注塑成型困難的情況是很多的。所以對加（jiā）工活動性差的塑料(如PC，POM等)，溶（róng）體在熱流道係統裏的活動間隔大的，或（huò）製件重量大（dà）等情況，都應采用CAE軟件進行流道（dào）分析計算。

3.標準與（yǔ）非標準熱流道係統的選擇

各個熱流道廠（chǎng）家都（dōu）提供標準（zhǔn）與非準（zhǔn）標兩種熱（rè）流道係統。如有可能，用戶應盡量選擇準標（biāo）熱流道係統。

其好處是準標熱流道係統比非準標熱流（liú）道係統價（jià）格低，交貨期要短很多。而且零件有互換性，有利於將（jiāng）來（lái）的使用與維護。一旦某個零（líng）件壞了，再買另一個準標零件裝上就行了。常見的標準熱流道板的外形（xíng）有2腔（qiāng）一列，4腔一列，8腔一（yī）列，4腔X外（wài）形，8腔XX外形等。

4.模具上型（xíng）腔（qiāng）數與布局的（de）選擇

用戶在設計熱流道模具選擇型（xíng）腔數時，除了盡量（liàng）多放型腔增加生產效率（lǜ）外，還應考慮熱流道的（de）設計問題。模具上型腔數與布局的選（xuǎn）擇應有利於塑料溶體在熱流（liú）道係統裏（lǐ）的活動（dòng）平衡。

舉（jǔ）例來說，若將幾個外形相同的型腔布置成一列，則建議把型腔數選為（wéi）2個（gè）或4個，而不要選為3個。由（yóu）於對2型腔或4型腔成一列的模具，可將其熱流道設計成完全自然平衡的係統。相反的，3型（xíng）腔的模具則需對熱流道分（fèn）流板進行人為（wéi）活動平衡。

活動平（píng）衡的好壞就取決（jué）於具體的熱（rè）流道設（shè）計職員工作質量了，所（suǒ）以用戶應盡量選擇有利於活動平衡的型腔數(如選16型腔而不選15型腔等)，以消除人為設計活（huó）動平衡所帶來的任何失誤。

5.Zui小型腔間隔的限（xiàn）製

整體式時間控製器，來源於麥士德福

在設計生產微小零件的（de）模具時，人們一般希望將型腔（qiāng）間隔安（ān）排的盡量近一（yī）些，這樣模（mó）具可緊湊些並可能放上更多的型（xíng）腔。但Zui小型腔間隔會受到（dào）熱流道元件如噴嘴之間Zui小間隔尺寸的（de）限製。所以用戶在設（shè）計型腔間隔很近的模具時，要留意檢查Zui小噴嘴間隔，以避免模具設計返工。

6.加工塑料的種（zhǒng）類

在選擇熱流道係統時，加工（gōng）塑料的種類是一個非常重要的考慮因素。若（ruò）加工玻（bō）璃增強的塑料(如玻璃增（zēng）強（qiáng）尼龍材料等)就應選用耐（nài）磨性好的澆口鑲件。若加工輕易熱分解的塑料(如PVC)就應（yīng）選用澆（jiāo）道通暢，沒有活動死角的熱流道係統。若加工活動性差的塑料(如PC)就應考慮選用較大的噴嘴係列，及在熱流道板中使用較大的澆道截（jié）麵尺寸等。

7.熱流道（dào）產品的成熟性

一個新麵（miàn）世的熱流道產品是需要較長的時間來逐步（bù）完（wán）善的。熱流道廠商在不斷引進新產品的同時，也會淘汰經實踐證實不合適的熱流道（dào）產品。所以用戶應盡量（liàng）選擇成熟性好，比較（jiào）流行，應用曆史長的熱流道產品。對於這類產品無論是熱流道廠商（shāng），還是別的熱流道（dào）用戶，都有較多的經驗和成功案（àn）例可以供經驗不多的新用戶（hù）借鑒。

8.熱流道係（xì）統發貨前的狀態

有的熱流道供給商在將（jiāng）其熱（rè）流道係統發（fā）貨給用戶之（zhī）前，會對係統進行一定的測試。對非常重要的應用項（xiàng）目甚至會進行（háng）實（shí）際（jì）注塑（sù）成型實驗。但每個熱流道供（gòng）給商在熱流道係統發貨前的測試範（fàn）圍是不一樣的。用戶應予以了解，做到心中（zhōng）有數。

9.熱流道的多區域溫度控（kòng）製的選擇（zé）

用戶若需要購買大尺（chǐ）寸複雜的熱流道係統，或加工對（duì）溫度敏感，加工參數範圍狹窄（zhǎi）的塑料，則應選（xuǎn）擇具有多區域（yù）分別控溫的熱流（liú）道（dào）設計方（fāng）案。這樣用戶（hù）可根據需要對溫度分布進行局部調整和控製。

溫控箱

一個理想的熱流道係統應（yīng）該有均勻一致的溫度分布，但實際上會有多種原因導致熱流道各處溫度的不同（tóng），如熱（rè）流道（dào）加熱元件的質（zhì）量原因，熱流（liú）道係統與模具（jù）結合配合處熱量的過度喪失，塑料溶（róng）體在熱流道裏各處剪（jiǎn）切熱的不同等。熱流道係統尺寸越大越複雜，就（jiù）越應（yīng）該選擇多區（qū）域溫（wēn）度控製的熱流道係統。

10.有換（huàn）色要求該怎麽辦?

有的用戶用同一個模具生產具有（yǒu）不同（tóng）顏（yán）色的同一品種的塑（sù）件，這就是有換色要求的應（yīng）用項目。

在訂購熱流道時（shí），應盡（jìn）量（liàng）選（xuǎn）擇澆道體積小的熱流道係統以加速換色過程和減少廢物。同時熱流道係統中的任何流道（dào）轉彎處都必須圓整光滑，沒（méi）有活動死角。若用閥式熱（rè）流道係統生（shēng）產（chǎn）有換色要求塑件，在（zài）閥針的後麵經常會有活動死角(DEAD SPOT)，須（xū）給予格外留意!

11.一模異型多腔模具

在設計一模（mó）異型多腔（qiāng）考慮模（mó）具（jù）時，必須考慮（lǜ）活（huó）動的平衡問（wèn）題。

假（jiǎ）如（rú）零件尺寸重量差別過大，各型腔的注塑壓力差別在200-300BAR以上的話，靠改變熱流道係統裏（lǐ）的澆道尺寸是難以達到（dào）活動平衡的。若在一模異型多腔模具中活（huó）動不平衡，就會出現有的零件充模保壓不夠，別的零件卻充模過（guò）度、飛邊大、殘餘應力高（gāo）等問題。這時應考慮使用閥式熱流道係統（tǒng），或改變模具的整體設計方案。閥式係統可（kě）以在適當的時刻封閉早（zǎo）期布滿的型腔澆口，以避免這些型腔的充模（mó）過（guò）度問題。

12.型（xíng）腔與熱澆道體（tǐ）積的比例關係

與型腔體積相（xiàng）比，熱流道係統的澆（jiāo）道體積不（bú）可過大。否則塑（sù）料溶體在熱（rè）流道係統裏停留時間過長，會產生熱分解。無法生產合格塑件。

假如塑料製件重量實在（zài）太小，就應采用冷熱（rè）澆道（dào）並用（yòng）的方（fāng）案。因為使用冷澆道後（hòu）注射量增大，有助於改進型腔（qiāng）與熱澆道體積的比例關係，縮短（duǎn）塑料溶體在熱流道係統裏停留時間。

13.采用試用（yòng）模具

熱流道模具比較珍（zhēn）貴，尤其（qí）是高型（xíng）腔數的熱流道模具(如96，128型腔等)，價格就更高。

價格高昂的32腔模（mó）具

假如是要（yào）開辟一個新的應用領域，經驗不足，或是試圖采用較新的熱流道元件(如噴嘴或新的澆口)等，就應考慮（lǜ）先製做一個簡單的，單型腔的試用模具，來進行方案（àn）的可行性（xìng）研究驗證。取得足夠經驗後，再（zài）製做價格（gé）珍（zhēn）貴正式的工作模具（jù）。

14.模具圖上熱（rè）流道元件（jiàn）的繪製

熱流道供給商一般都會將其熱流道（dào）元件製成電子圖庫，供用戶使用。模具設計職員在設計繪製模具圖時，可以從熱流（liú）道元件電（diàn）子圖庫中選取需要的噴（pēn）嘴等元件圖，放到合適的模具位置上。因熱流道供給商會經（jīng）常更新換代其熱流道產品，所以用戶應留（liú）意從熱流道廠家不斷的索取Zui新的圖（tú）庫。

固然人們已開始用3D方法（fǎ）設（shè）計模具，但目前（qián）各熱流道供（gòng）給商的熱流道元件電子圖（tú）庫盡大多數還是2D的。一些廠商已開（kāi）始著手建立3D熱流（liú）道元件圖庫，以適（shì）應3D模具設計（jì）發展的（de）需（xū）要.

15.質量保修期限

熱流道供給商都會提供一些（xiē）對其（qí）熱流道產品的（de）保修期限（xiàn）。保修期限從一年至五年不等，取決於熱流道廠商和用戶具體購買的熱流道產品項目。在保修期內，若熱流道產品在用戶正常的操縱使用下發生問題（tí），熱流道供給商會給（gěi）予免費更換（huàn）。

顯然保（bǎo）修期限越長，對用戶越有利。為保 證質量保修期有效，用戶應尊重熱流道。